管道永磁(ci)除(chu)(chu)鐵(tie)器(qi)安裝(zhuang)示(shi)意圖，遠力磁(ci)電(dian)生產(chan)的(de)管道除(chu)(chu)鐵(tie)器(qi)主(zhu)要用(yong)于(yu)水(shui)泥、水(shui)渣袋裝(zhuang)或散裝(zhuang)工(gong)序前(qian)(qian)的(de)除(chu)(chu)鐵(tie)，選粉(fen)后(hou)的(de)回磨粗粉(fen)除(chu)(chu)鐵(tie)及熟料輥壓機后(hou)入磨前(qian)(qian)的(de)細粉(fen)除(chu)(chu)鐵(tie)。可以安裝(zhuang)在粉(fen)狀(zhuang)生產(chan)線上需要的(de)部位，將混(hun)雜于(yu)其中(zhong)的(de)鐵(tie)雜質自(zi)動清選、排放。有(you)效的(de)避免設(she)備“卡鐵(tie)”故障(zhang)，是新一代節能高效的(de)除(chu)(chu)鐵(tie)設(she)備。

一(yi)、管(guan)道永磁除鐵(tie)器工作原理

管道永磁除鐵器串接于傾角45-75度的物料輸送管道中，當物料經該除鐵器時，其中的鐵磁性物質被吸附到管道除鐵器的錳鋼管壁上，隨永磁體的移動而逐漸滑向出鐵口，實現與物料分離。在除鐵處，因永磁體沿循環運動方向移開，鐵磁性物質失去磁力吸引，在重力的作用下從出鐵口排出，實現物料的自動除鐵。

二、管道永磁除鐵器的日常使用與(yu)保養

1、開(kai)機(ji)前，操作者必(bi)須打開(kai)觀察(cha)口(kou)蓋，檢(jian)查除鐵(tie)器(qi)內(nei)隔板上(特別是(shi)出(chu)鐵(tie)口(kou))有無排不出(chu)的較大鐵(tie)件。若有則必(bi)須清除后方(fang)可開(kai)機(ji)。

2、本機一(yi)旦出(chu)現機械故障，且生產線暫時不(bu)便停機，可(ke)關斷本機電源(yuan)，由操作工從觀察口取出(chu)雜鐵，生產線可(ke)繼續維持工作。但同時應及(ji)時同專業人員(yuan)檢修，非(fei)專業人員(yuan)不(bu)得(de)擅自打開機蓋，以免(mian)造成機件損壞。每次合蓋前，必須涂耐(nai)油(you)密(mi)封膠密(mi)封。

3、應(ying)(ying)每班(ban)清除(chu)減速(su)電機上的灰塵;每半年(nian)給減速(su)電機注油(you)孔及機側鏈條加鈣(gai)基潤滑(hua)脂一次(ci);每十二個(ge)月(yue)更換(huan)(huan)一次(ci)機箱底部油(you)槽內潤滑(hua)油(you)，如(ru)果物料溫度高于(yu)100℃，應(ying)(ying)縮短換(huan)(huan)油(you)時間。

4、機(ji)側鏈(lian)輪蓋內氈條和大鏈(lian)輪下氈圈(quan)(quan)為保證機(ji)箱密封和有效(xiao)呼吸所設，檢修時不可(ke)損壞;氈圈(quan)(quan)經長(chang)期使(shi)用磨損后應及時更換。

5、如果粉(fen)料中小粒(li)徑(≤1mm)鐵磁(ci)物(wu)含(han)量較高。出(chu)鐵口(kou)排(pai)出(chu)中夾帶而出(chu)的(de)粉(fen)料將隨之增(zeng)多，此屬正常(chang)現象。如排(pai)出(chu)物(wu)數量較大且用戶(hu)欲回收所含(han)物(wu)料，可購(gou)配本公司的(de)配套產品永(yong)磁(ci)分選器。

三、管道永磁除(chu)鐵器(qi)的安裝示意圖